Feedback dei nostri clienti che nel processo di utilizzo della scatola di controllo della temperatura, a volte si trova che il materiale del canale caldo perde. Per quanto successo, oggi TINKOAzienda di controllo della temperaturaTi spiegerà perché questo è successo.
Nel sistema hot runner, il materiale fuso delSistema di controllo hot runnerFluisce nella scanalatura del collettore dopo la perdita. Nella maggior parte dei casi, le perdite nei sistemi hot runner non sono legate a un design scadente, ma a causa di non operazioni In base ai parametri di progettazione. In genere, la perdita si verifica alla guarnizione tra l'ugello caldo e il collettore. Secondo le specifiche del design generale per un canale caldo, c' è un bordo in acciaio all'ugello caldo, che può garantire che l'altezza del gruppo ugello caldo sia inferiore alla profondità della scanalatura effettiva sulla piastra del canale caldo. Questa differenza dimensionale (spesso definita come cold gap) è progettata per evitare danni ai componenti a causa di un'espansione termica mentre il sistema è a temperatura operativa. Ad esempio, per un collettore spesso 60mm e un gruppo ugello caldo da 40mm (altezza totale di 100mm), si espanderà in genere di 0.26mm quando la temperatura sale a 230 ° c. Senza una cold gap, l'espansione termica tende a danneggiare i bordi dell'ugello caldo. Il motivo principale della perdita di canale caldo è che non c' è un sigillo efficace nello stato di raffreddamento.
In generale, per garantire la tenuta del sistema (ugello caldo e collettore), il sistema deve essere riscaldato alla temperatura di esercizio con una forza sufficiente per ridurre la pressione di iniezione, prevenire così la pressione di iniezione dalla separazione delle due parti. In generale, gli operatori inesperti non waist the system per raggiungere la temperatura operativa e, in caso negativo, potrebbero anche dimenticare di accendere il sistema di riscaldamento. In questo modo, la pressione generata sulla superficie del canale caldo cold-gap non può prevenire le perdite di materiale fino a quando raggiunge la temperatura operativa.
In aggiunta, la perdita di materiale può essere verificata anche in caso di surriscaldamento. A causa della scarsa adattabilità all'espansione termica dell'ugello caldo sul bordo della striscia, una volta che il sistema si surriscalda e si abbassa alla temperatura operativa, la pressione di tenuta che ne deriva non può prevenire perdite a causa dell'influenza della deformazione dell'acciaio. In questo caso, oltre ai danni del sistema causati da perdite di materiale, l'ugello caldo è anche danneggiato in modo impeccabile a causa di una pressione eccessiva, quindi è necessario sostituire l'ugello caldo. Dal momento che il precarico dell'ugello caldo e del collettore è molto importante, i requisiti dimensionali e di tolleranza forniti dal fornitore hot runner devono essere rigorosamente accettati per prevenire efficacemente le perdite di materiale.