E-mail usa

Tipi di Controller Hot Runner Tinko

Moduli di controllo Hot Runner

Moduli

Moduli di controllo Hot runner
Hot Runner Mainframes

Mainframe Mainframe

Mainframe modulare hot runner
Controller Hot Runner Touch Screen

M20

Regolatore di temperatura hot runner Touch screen
Controller compatto Hot Runner

Controller Stand Alone

Controller hot runner compatto stand-alone 1 e 2 Zone
Nuovo Controller di arrivo

M10

Nuovo arrivo mini controller portatile in lega di alluminio
Cavi Hot Runner

Cavi

Cavi Hot runner
Accessori Hot Runner

Accessori Hot Runner

Connettori, scatole terminali, supporto per Mainframe, ecc.

Caratteristiche del Controller Hot Runner Tinko

  • 20 anni di accumulo tecnologico, ricca esperienza nel campo del regolatore di temperatura del canale caldo e una profonda conoscenza della storia e dello sviluppo futuro dei termostati.

  • Il personale di sviluppo e progettazione professionale ha contatti stretti con il mercato e ha sviluppato e ottimizzato nuove funzioni diController hot runner personalizzatoIn base alle esigenze del cliente. Hanno le loro idee uniche nel core algoritmo PID di controllo della temperatura, progettazione del modulo e struttura del telaio.

  • Continua a migliorare il processo di produzione, ispezione in arrivo rigorosa, controllo del processo e test dei prodotti finiti per garantire un'eccellente qualità del prodotto finito.

  • Il team di supporto del servizio professionale fornisce agli utenti un eccellente supporto pre-vendita e post-vendita.

Caratteristiche del Controller Hot Runner Tinko

Differenza tra Hot Runner e Cold Runner

Cold Runner

Si riferisce alla parte tra l'ingresso dello stampo e il cancello del prodotto. La plastica continua a scorrere nel corridore dalla pressione di iniezione e dal proprio calore. Il corridore fa parte del materiale di stampaggio, ma non è un prodotto.

Hot Runner

Come componente comune del sistema di stampi ad iniezione, il riscaldamento viene utilizzato per garantire che la plastica nel corridore e nel cancello continui a essere fusa. Dal momento che c' è una barra di riscaldamento e un anello di riscaldamento vicino o al centro del corridore, l'intero corridore dall'uscita dell'ugello della macchina per lo stampaggio ad iniezione al cancello è in uno stato ad alta temperatura, in modo che la plastica nel corridore sia tenuta fusa. In generale, non è necessario aprire lo stampo a iniezione di plastica a canale caldo per estrarre la condensa dopo l'arresto. Quando la macchina è attivata, è necessario solo riscaldare il corridore alla temperatura richiesta.

Il sistema di controllo hot runner è riscaldato per garantire che le materie plastiche nel corridore e nel cancello siano sciolte. Il sistema hot runner è composto in genere da diverse parti come un ugello caldo, un collettore, una scatola di controllo della temperatura e accessori.

Vantaggi del sistema di controllo del canale caldo

Rispetto agli stampi a canale freddo, gli stampi a canale caldo hanno i principali vantaggi:

Vantaggi del sistema di controllo del canale caldo
1
Accorcia il ciclo di stampaggio delle parti
2
Risparmia materie prime plastiche
3
Ridurre gli sprechi e migliorare la qualità del prodotto
4
Elimina le procedure di follow-up, che favoriscono l'automazione della produzione.
5
Espandi l'applicazione del processo di stampaggio ad iniezione

Perché non c' è nessuna restrizione sul tempo di raffreddamento del sistema runner, le parti possono essere esportate in tempo dopo che sono state solidificate. Molte parti a parete sottile prodotte con stampi a canale caldo possono avere un ciclo di stampaggio inferiore a 5 secondi.

Dal momento che non c' è un corridore freddo nello stampo a canale caldo puro, non c' è nessun costo di produzione. Questo è particolarmente significativo per le applicazioni dove la plastica è costosa. La tecnologia hot runner è un modo efficace per ridurre i costi dei materiali.

Durante il processo di stampaggio dello stampo a canale caldo, la temperatura della fusione di plastica viene controllata con precisione nel sistema di scorrimento. La plastica può scorrere in ogni cavità in uno stato più uniforme, con parti di qualità costante. La qualità del cancello delle parti formate dal canale caldo è buona, lo stress residuo dopo la demolizione è basso e la deformazione delle parti è piccola.

Dopo che le parti sono state formate dallo stampo hot runner, sono prodotti finiti e non c' è bisogno di tagliare il cancello e recuperare il corridore freddo e altri processi. Favorevole all'automazione della produzione.

Molti processi avanzati di stampaggio della plastica sono progettati sulla base della tecnologia hot runner. Come la produzione di prestampaggio per animali domestici, la coiniezione multicolore nello stampo, il processo di coiniezione multi-materiale, lo stampo a pila, ecc.

Contattaci
Tel: +86-512-62527871 E-mail: info@tinkosz.com
Aggiungi: No.199, Tongyuan Road, SIP, Suzhou 215006, China
Firma alla bacheca
Continua con le ultime notizie di Tinko
Registrando accetti di ricevere comunicazioni da Tinko